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造纸厂污水流量计内衬如何选择

造纸厂污水流量计在选择的过程中,是一个比较重要的一个环节,具体参数必须明确,才能选择出自己缩需要的流量计,具体参数主要是包括,压力,温度,测量的介质,具体的管径,和做需要的材质,来判断出是否有高温,耐腐蚀强的介质,更多的去了解介质的导电率的情况,了解之后我们才能更好的选择出适合我们的流量计,下面我们就一起来看下造纸厂污水流量计内衬如何选择​

造纸厂污水流量计为什么要标注,与造纸厂污水流量计的测量原理有关。造纸厂的污水流量计一般有一组线圈和两个电极。当然,现在有些型号为了增强测量效果而使用三个电极。造纸厂污水流量计的线圈用于对流体施加电场,流动的导电液体相当于导体。根据法拉第电磁感应定律,当导体切割磁力线时,会产生与速度成正比的电动势。电极是用来测量感应电动势的,所以只有测量管中的电极与导电液体相连接,其他部分是衬里的。为了保证绝缘,造纸厂的污水流量计可以正常工作。如果带磁场的金属管也与液体接触,那么造纸厂污水流量计测得的导电液体会与金属管短路,导电并带走电位,使污水造纸厂中的流量计无法测量电位。因此,造纸厂的污水流量计内部有衬里。

造纸厂的污水流量计只能测量导电液体的流量,所以必须内衬。造纸厂污水流量计衬里材料:在造纸厂污水流量计的生产中,为了满足以后测量中测量管道的粗糙度要求,往往需要根据流体的种类选择优良的衬里材料。对于不同的衬里材料,需要优良的加工方法。目前常用的内衬材料有氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯、氟塑料聚四氟乙烯、PFA等。不同的管道内衬有不同的加工工艺。这里简述不同衬里的要点,供流量计厂家参考。根据测量规范的要求,用于测量衬里的介质如下:

污水流量计

一、氯丁橡胶:

氯丁橡胶非常耐磨,因此对带有颗粒的流体有很好的适应性。适用于DN300以上大口径传感器,多用于水、污水、弱酸、弱碱介质流体的测量。一般是直接贴在不锈钢管内壁上,通过贴膜和硫化制成。在此过程中,衬胶的表面粗糙度一般较高,因此在操作过程中应特别注意搭接接头的平整度,但相对粗糙度应较低。对于小直径的氯丁橡胶和三元乙丙橡胶衬里,最好用模具压制,粘在导管内壁上,然后硫化。降低内衬的表面粗糙度取决于模具芯棒的表面粗糙度和压制和硫化工艺。

二、聚氨酯:

聚氨酯橡胶又称聚氨酯。

具有优良的耐磨性,但耐蚀性不足,使用温度不宜超过80℃。 一般用于需要高耐磨性的工矿环境,如纸浆、煤浆等。

目前国内聚氨酯内衬多采用软质材料,采用浇铸工艺。衬里的粗糙度不仅由芯模的表面粗糙度决定,还受到浇注、排气、加热、冷却、材料成分和比例的影响。国外硬质聚氨酯多采用聚氨酯橡胶。其成型的重要工艺点是去除注射过程中涉及的气泡,使化学反应(硬化、交联)稳定进行;采用离心铸造技术,保证原料在储存过程中处于干燥状态。 ,混合搅拌均匀、平稳,设定合适的管速,去除原料中的气泡,控制原料加工、硬化和交联的温度。要求使用氟塑料作为衬垫
低粗糙度的系列。用于管道、储罐等容器的聚四氟乙烯氟塑料衬里,通常是将薄壁聚四氟乙烯管内衬于金属管内,或将聚四氟乙烯管插入再粘合的工艺。这种衬里的主要缺点是不耐负压,受温度影响大,粘接往往不可靠。

3、氟塑料:

PFA 是造纸厂污水流量计的优良氟塑料衬里。 PFA主要采用注射熔融树脂然后注射成型的方法(注射成型法)。采用注塑成型,属于无缝一体成型。 PFA内衬的质量具有良好的耐化学性、耐热性和抗粘连性(表面光洁度)。特别是在耐化学性和耐热性方面,独特的制造工艺可以减少内应力和内部气泡,避免裂纹,使流量计在恶劣环境下使用时仍然具有高可靠性。因此,在PFA内胆制造过程中,重要的管理要点是注射温度(树脂粘度、模具温度)、模具冷却控制(冷却时间、温度)、树脂压力控制。注射温度应尽可能低,以减少PFA树脂的热降解。在注射成型时,金属模具的温度应保持均匀高于树脂的熔点。由于需要高精度的冷却控制,应在金属模具中设置多个冷却回路,并进行独立的冷却控制操作。除了冷却控制,树脂压力也应该控制。

4、聚四氟乙烯,又称聚四氟乙烯,又称F4。

常用的衬里材料之一,由于其化学性质稳定,通常用于卫生液体或强腐蚀性液体,如浓酸和浓碱。

5、聚全氟乙烯丙烯,又称F46。

这种材料类似于聚四氟乙烯,但耐磨性比聚四氟乙烯强,介质温度可达100℃。

六、陶瓷材料

在造纸厂污水流量计的所有衬里材料中,陶瓷无疑是最好的、绝对高端的产品。唯一的缺点是价格不接地气,制造工艺复杂,工艺要求极高,价格极高。

造纸厂污水流量计传感器口径的选择

 

1、选择电磁流量计传感器口径与连接管道管径相同。这种选择安装起来非常方便。一般而言,管道流速在0.5-5m/S时为经济流速,传感器口径与管径相同即可。除非介质磨损性较小,且采用耐磨材质,否则建议长期工作流速不要超过7m/s。用于含有易黏时、沉淀、结垢等物质的流体,建议流速不低于2m/S,最好提高到3-4mS或以上,起到自清扫,防止黏附、沉淀等作用;用于矿浆等磨损性较强的流体,常用流速应低于3m/S,以降低对衬里和电极的磨损。在测量电导率为5-10uS/cm的低电导介质时,尽可能选择低流速(0.5-1m/S),因为流速提高会导致流动噪音增加,出现输出晃现象。

2、选择传感器口径与连接管道管径不相同。选择传感器口径不一定与连接管道管径相同,应根据管道流速确定。主要适用于以下几种情况

管道內流速偏低,工艺流量又较稳定,为满足传感器对流速范围的要求,在局部提高流速,选择电磁流量计传感器口径小于工艺管道口径,在其前后加接异径管。

从价格上考虑,口径越大,价格越高。对管道內流速偏低,工艺流量又较稳定的情况,可选用口径较小的传感器。这样不仅可以使电磁流量计运行在较好的工作状态下,还可降低投资费用。


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