金属管浮子流量计作为工业自动化过程控制中较为常用的变面积流量测量仪表，具有较高的卓越性和可靠性。可用于测量液体、气体和蒸汽的流量，适用于小口径低速介质的流量测量。
金属管浮子流量计的实用性不仅体现在可以测量更多的物质上，还体现在可以应用于更多的领域。当然，重要的一点是它可以在测量过程中适应各种复杂的环境，以便更好地使用。

至于测量仪器的实用性，我们无需过多争论，无需质疑！但是对于它的使用，很多人还不是太规范，造成的问题也很大。下面我们来分享一下厂家的操作经验。

金属浮子流量计在现场进行维护和检修时，经常会看到流量指标不变，固定在一定值。这时候用“分段法”分析就是仪表电路元件有问题，或者是DCS控制室有问题。快速判断方法是通过上下改变就地远传显示部分和转子部分的位置来模拟浮子的动态流动状态。

此时，金属浮子固定。利用浮子的磁性原理，显示器中的随动磁铁与浮子耦合联动。如果浮子被卡住，移动显示部分的指针可以正常改变显示，证明显示部分是正常的。如果指针不能改变，则查找远程显示和信号电源故障。失败的原因如下：

1. 指针抖动
(1)由于工作压力不稳定，管道和介质波动小；
(2)金属浮子流量计的指针会因管道和介质的波动而略有波动；
对于以上故障，可以联系控制室查找运行原因，调整工艺参数稳定压力、温度和流量，增加金属浮子流量计的阻尼，改善工艺环境稳定流量计.

2. 指针卡
(1)振动，仪表在检修或由其他设备检修时仪表指针变形松动，使指针变形不能反映实际流量值。处理方法是：用同型号的显示仪表更换安装调整；
(2)金属浮子流量计玻璃面板损坏，挤压指针卡死。处理方法是：拆下显示仪表，更换玻璃面板。

3、信号断电
(1)信号放大、转换元件损坏、故障；
(2)螺丝松动，线路传输故障；
(3)DCS控制站接线端子故障；
(4)控制站I/0模块故障。
故障排除方法是：用“分段法”测量控制室控制站面板后端子电压DC（1-5）V，分析判断是现场故障还是控制室故障。较高的故障率是端子螺丝松动，拧紧螺丝。故障可以排除。若故障无法排除，可根据端子线号查找DCS测量模块故障，查找模块故障指示灯看是否有故障，或使用“更换法”更换DCS测量模块同型号看显示是否正常。

实际上，金属管浮子流量计在工作时，测量管中的浮子随着流量的变化而变化。流量的变化可以使浮子上下运动，而浮子在测量管中的位置可以代表流量的大小，所以我们可以知道，在测量过程中，仪器主要需要依靠浮子发挥它的作用，我们作为用户，也应该知道观察的重点应该在哪里。