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工业水计量电磁流量计的操作与维护

移动物体的准确测量一直是一个难题,尤其是在钢铁行业。由于钢厂产生大量粉尘、剧烈振动、高温、潮湿等原因,仪器工作环境较差,更难以保证测量数据的长期准确性和可靠性。现在,企业管理考核对数据准确性的要求越来越高。形势迫使我们提高工作质量,拿出符合考核要求的数据产品。对于流体测量,现在有多种具有不同测量原理的流量计。经过多年的安装、使用和维护实践,相信钢厂使用的电磁流量计对工业用水具有理想的计量效果。总结在这里供大家参考。
电磁流量计

一种电磁流量计的工作原理和结构
以法拉第电磁感应定律为测量原理的电磁流量计是工业上测量导电液体流量的常用仪器。它的应用范围很广,可以测量各种腐蚀性介质和带有悬浮颗粒的浆液。

设在均匀磁场中,有一直径为D的管子与磁场方向垂直。管道由非磁性材料制成,并在管道内表面衬有绝缘衬里。当导电液体在导管中流动时,导电液体切割磁力线,然后在垂直于磁场和流动方向的方向上产生感应电势。如果安装一对电极,电极之间会产生与流速成正比的电位差。
E=BDυ*10-8 伏
其中:E感应电势(伏特);
B——磁感应强度(高斯);
D——管道内径(cm);
υ——管内液体的平均速度(cm/sec)
实际使用中的电磁流量计都是在交变磁场下工作的。
B=Bmax*simωt
E=Bmax*simωt*D*υ*10-8
=(4Q/Dπ)*10-8*Bmax*simωt=KQ
其中 K=4*10-8*Bmax*simωt/πD
流量Q=πDE*108/4Bmax*simωt,即感应电位E与流量Q成正比。
对于仪器来说,磁感应强度是已知的并且基本不变。因此,只要我们尝试测量 E,就会知道流量 Q。

二、电磁流量计的安装
1、电磁流量计的安装位置可根据需要自行选择。它的传感器可以倾斜或垂直安装。但无论采用何种安装方式,都必须注意两个电极的轴线必须大致在水平方向。

2、还要注意电磁流量计的传感器安装时要保证测量管内充满被测介质,不得出现管不满或测量管内有气泡聚集的现象。因此不要将传感器安装在管道的最高部分,而应将其安装在较低、向上倾斜的管道上。在垂直管道上安装时,不要安装在自上而下的液流上,而应安装在自下而上的管道上。不要将传感器安装在水泵的入口处,因为这里容易形成真空,影响计量效果。
3、安装传感器时,注意传感器上的箭头方向,指的是液体流动的方向。
4、电磁流量计的传感器虽然对振动不是很敏感,但如果安装在振动强烈的地方,则需要在安装传感器的管道两侧进行支撑。
5、如果被测介质为严重脏污的液体或管道中易结垢的液体,可在安装传感器的测量管上增加旁通管,方便拆卸和清洗。

对于DN≥350的管道,如果增加旁通管的成本较高,也可以使用刮板电极传感器。当需要清洁传感器电极上的污垢时,可以打开外壳盖并转动旋钮几次。也可以使用可拆卸的电极型传感器。取出电极后,可在压力下进行,不影响工艺设备的运行。但是,以上两种仅用于清洁传感器的电极。如果传感器的测量管被严重污染和结垢,仍需要将传感器拆下清洗。
6、关于电磁流量计的安装要求
传感器的直管段长度一般在传感器上游侧不小于10D(D为管径),在下游侧不小于2D。但在实际安装中,由于我公司地处山区,受地理环境限制,特别是大口径管道,上游侧难以满足10Ds。根据我们的实践,上游侧一般可以保证5D测量。效果也不错。
7、对于转换器的安装,一般安装在室内,不要直接暴露在阳光下。
8、电磁流量计接地环的安装,对于工艺管道内表面无绝缘涂层、绝缘涂层和阴极保护的三种不同管道,应采用三种不同的安装方式。

三、电磁流量计的操作与维护
电磁流量计在运行中的故障是指流量计经调试正常运行一段时间后发生的故障。常见的运行故障一般是由流量传感器内壁粘连层、雷击、运行环境条件变化、系统零位变化等因素引起的。
1.传感器内壁的粘附层
如果被测介质是脏流体,经过一段时间的运行,传感器的内壁往往会堆积一层粘附层而导致故障。这些故障通常是由粘附层的导电性过高或过低引起的。如果附件是绝缘层,则电极电路开路,仪表不能正常工作;如果附着层的电导率明显高于流体的电导率,则电极电路会短路,仪表将无法正常工作。因此,应及时清除电磁流量计测量管内的粘附污垢层。
2. 雷击
雷击容易在仪表电路中感应出高压和浪涌电流,造成仪表损坏。主要通过电源线、励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等引入,尤其是从控制室引入的电源线占多数。
3. 环境条件的变化
调试期间,由于环境条件较好(如无干扰源),流量计正常工作,此时很容易忽视安装条件(如接地不好)。在这种情况下,一旦环境条件发生变化,在运行过程中出现新的干扰源(如附近管道电焊、附近安装大型变压器等),就会干扰仪器的正常运行,输出信号会受到干扰。波动。
4、系统零点变化
在正常工作条件下,电磁流量计的系统零点会因元件老化、励磁线圈绝缘强度降低、测量电极极化和污染、测量电极的增加而引起系统零点。系统接地电阻(电位)随着系统的长期运行而变化。变化和漂移。因此,有必要定期检查流量计的系统零点进行调整和维护。当传感器充满介质且不流动时,电磁流量计的系统零点出现。这时可以将系统调为零。

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